创新才是节约减排的最好出路 准备新设立一个调配部门，专门负责资源的有效利用。
首先，要加快产品创新，提高两个贡献率。现在纺织业产能虽然很大，但真正创新的产品并不多，同质化、大路货竞争的后果是企业利润微薄，日子越来越不好过。个人鼓励那些有技术、有市场的企业生产高支纱线产品、高支高密服装面料及家纺产品、高档色织提花产品，让开“大路”，占领“高端”，提升产品档次和附加值，提高科技与品牌两个贡献率。
第二，开发使用新型纺织原料，缓解用棉压力。面对棉花缺口加大，价格上涨的不利形势，我个人认为棉纺企业应加大差别化纤维、功能性纤维及非棉天然纤维的使用，其中包括天丝、莫代尔、竹纤维以及毛、麻、丝、绒等，通过工艺技术的创新，开发新型功能纺织产品和多种纤维混纺产品，这既是提高科技与品牌两个贡献率的客观要求，也可以有效缓解企业用棉压力。
第三，加快设备升级，提高“三无一精”比重。目前棉纺织行业落后技术装备仍占相当大的比例，加快淘汰落后设备是产业提升的必由之路。建议纺织企业把有限的资金投入到采用先进技术装备上来，继续坚持实施以提高“三无一精”比重为主要内容的技术改造，即到2010年全行业清梳联比重达到50%，无结纱比重达到70%，无梭布比重达到70%，精梳纱比重达到30%。
第四，推进使用新型高效棉纺织工艺设备，减少企业用工。要持续不断推进企业技术进步，提高棉纺织机械机电一体化水平，加快信息化建设，实现工艺参数的在线监测，以自动化、连续化和智能化替代棉纺织技术传统技术装备，逐步减少用工，提高效率。目前，带自动落纱的细纱长车、紧密纺纱技术和粗、细络联合机等技术设备已趋向成熟，用户反映良好，如过你有条件的话应积极采用。
当产品出口屡屡“碰壁”，无利可图时，加大国内市场的分量也不失为明智之举!除了培养树立品牌、转型进入高端市场之外，创新销售渠道，即本土化销售不失为上策!聘请较高知名度的设计师，谋划自主品牌来抢占国内，甚至亚洲市场。
