一、急求纺织各工序的工艺流程
清钢联,并条,粗纱,细纱,络筒,整经,浆纱,穿筘,织布,整理
二、谁给介绍一下纺织品工艺流程?
纺织工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇线一、清棉工序 等等。很复杂的。一时也说不太清。如果想详细了解的话,建议你去百度查一下老大帘 商城。
三、织造业的工艺流程是怎样的?
织造业按大类分主要是纺纱和纺织了,整个工艺流程还
是比较复杂和繁琐的。首先准备工程中有经纱和纬纱两
步,经纱的主要步骤是络筒、整经、浆纱和穿经;纬纱中
分为直接纬和间接纬,间接纬通过卷纬和络筒再到湿热定
型。经纱和纬纱后进入织造工程和整理工程,通过验布、
刷布,拆布,修织,成包,入库完成布料的织造。
整个纺织工艺的机械的良好运行倚赖于润滑与的优良性能,建议你上网搜一下倍尔润润滑油,他们有针对不同行业的油品细分,纺织行业的油品是非常齐全的,价格不算贵,口碑也不错。
四、从纱线开始到成品纺织面料的生产流程是怎么样的
包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。 尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙 1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。 尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。 尼龙[1],是聚酰胺纤维(锦纶)是一种说法. 可制成长纤或短纤。 丝光棉: 按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指经过面料丝光处理过的棉面料。 纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过浓烧碱的处理,使其既具有棉原有的特性,又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。 面料丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过浓烧碱的处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。 俗称双丝光的面料完整的工艺流程为:棉花纺纱→精梳→纱线烧毛→纱线丝光→纱线绞染→固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线→色纱针织形成面料→面料染色(如果前期纱线未染色)→面料丝光→面料预缩、定型→形成双丝光棉面料,裁布即可制衣。 而一般纯棉面料的主要工艺往往是:棉花纺纱→织布→染色后即可制衣。 丝光棉选用的棉花原料较为高档,60S/2到120S/3的常规品种丝光棉一般选用新疆长绒棉、美国PIMA棉、埃及长绒棉作为原料,其中最好是埃及长绒棉。丝光棉由于选用高档的棉花原料以及高档染料等辅料,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉中极品,既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点,还具有很多独特优势: 丝光棉纱线优势:1、纱线强力增大,不易断裂;2、光泽度增加,有丝一般亮度;3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。 丝光棉面料优势:1、面料色泽明亮,久洗不变色;2、面料具有丝绸面料一般的光泽;3、面料尺寸比较稳定,垂悬感较好;4、面料挺括、抗皱性能好、不易起球起皱。 丝光棉产品成本较高,终端消费品一般是高档POLO衫、T恤、衬衫和商务袜。 品质最好的丝光棉产品是:用高支数长绒棉制成的的精梳烧毛双丝光丝光棉,消费者应注意辨别只做面料丝光或用低支数棉花制成的丝光棉产品。
五、简述针织生产工艺流程
针织服装的工艺流程:
纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验
(一)纺纱
纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织
编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织
服装的根本区别。编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬
编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
(三)验布
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,
核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪
针织服装裁剪的主要工艺过程:
断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗
部位或缝合处。 针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。