什么是工业节能
Ⅰ、工业企业用电现状 2006年我国工业用电高达21354亿千瓦时，工业企业是我国能源消费的大户，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右。其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。
随着市场经济体制的不断成熟，国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随物料成本、人工成本之后的第三或第四项大最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费已是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过技术手段来降低电费支出成本、提高利润空间已经势在必行。 Ⅱ、工业用电能源浪费症状分析 一、生产工艺普遍落后在我国的工业企业中，很多技术还停留在上世纪七八十年代水平，甚至还有部分企业采用苏联时期的生产技术或工艺，特别是高耗电行业，钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量也相对很低，单位产品能耗和电耗大。 二、供配电系统运行效率低 1、变压器及配电线路配置不合理工厂供配电系统中能耗最多的是电力变压器及配电线路。由于市场需求的变动和工厂生产工艺的改变，往往出现按设计配置的电力变压器容量与实际如何不相匹配的情况，例如变压器容量过大、负载率低，变压器损耗大；配电线路粗细和长短不合理、不规范，也导致线路损耗大幅度增加。 2、设备配置不合理，“大马拉小车”情况严重国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，占我国工业用电总量60%-70%的电机，通常的使用效率不到75%，“大马拉小车”与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下，电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉。 3、用电设备陈旧老化目前我国工矿企业中也有不少的变压器、电动机、风机、泵类、压缩机、电焊机等通用设备是属于六七十年代的产品，有的设备及供电线路非常陈旧，这些设备及供电线路在运行时效率低、耗电多、浪费非常大，存在着很大的节电潜力。 4、流体设备运行工艺不合理风机、泵、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备，根据统计，风机和泵类设备装机容量大1.6亿千瓦，占全国用电量的20%。而此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量，电能浪费严重，节电潜力大。 三、电力品质低，电能质量差 1、瞬变电压和浪涌电流的影响工业企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大，容易对电网产生冲击，引起瞬变电压和浪涌电流情况严重，严重威胁和影响其它设备的正常运行，导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能，系统用电效率下降。 2、谐波的影响工业自动化使用整流器、变频器、可控硅等非线性设备，会产生大量的谐波，使系统电压和电流的波形畸变，恶化电力品质，不但增加电耗，也影响了用电安全和设备使用寿命，谐波的危害已成为电网最主要的公害。 3、供电电压不稳定工业输变电网系统负荷大、分布广，用电高峰期和低谷期分布时段非常明显，因此在用电高峰和低谷时段电压波动很大，都会在很大程度上浪费电能，同时会恶化用电品质，不但会增加了电耗，也影响到用电设备的使用寿命和用电安全。 四、能源管理方式粗放能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、检测管理制度不健全，能源管理岗位不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业一般都不知道电能主要消耗在什么地方，电能质量有没有被污染以及污染程度有多大？不清楚什么时间消耗了多少，不明白电能浪费的漏洞在哪里，更不清楚改善的机会有哪些，怎么样改善。
关于纺织的作文(节能降耗的文章
我市目前高能耗的比率较大，产业结构也不合理，经济增长也是过于依赖耗能源。就如纺织业、印染业、热电业等等都是高能耗企业。因此要实现节能减排的目标，就必须要抓住这些企业的牛鼻子。就这样，我们“青苹果环保小队”决定走访调查这些企业。
首先，我们来到了位于绍兴县马鞍镇的浙江省胜利热电有限公司。走进大门，映入眼帘的便是宽敞、黝黑发亮的柏油马路，干净整洁的厂房和繁茂又美丽的绿化，两旁的大树高大耸立，颇像一位位大将军，守护着自己的家园。
通过调查了解，他们厂为实现节能减排的目标实施了以下措施：一，充分挖掘节能降耗潜力。加强内部管理，把工作任务及目标分
解落实到各部门，实行岗位考核，使煤、水、电、酸、碱各项消耗指标均有所降低。
二，加强煤炭管理，确保入炉煤的水分和热值。以前经常出现炉前落煤管堵煤，入炉煤数量增加，炉膛水冷璧管磨损严重。通过抓好进煤环节，解决了堵煤和爆管现象，风机电流明显下降，跟以前同样产量相比下降了15元/吨煤耗。
三，采用了9种新技术，促进了节能环保，目前供电标煤耗、供热标煤耗及厂用电率都有明显下降。
参观完热电厂，我们又来到了绍兴越州印染有限公司，走进大门一瞧，白花花的一片，原来是各个纺织厂来加工印染的白坯布，据说每天能加工2000匹布呢！我们一边东瞧瞧、西看看，一边还不时地竖起小耳朵专注地听公司负责人的介绍，他们厂前几年彻底改进了生产流水线，有些设备还安装了变频装置，煤、水、电及蒸汽各项能耗指标都比以前降低许多。不信的话，我们用数字来说话吧—煤、蒸汽每月下降30％，电下降20％，水下降50％。
因为印染厂的污水特别多，所以我们很关注污水排放，但经过实地查看以后，我们的疑虑被打消了。原来白坯布印染后排出的五颜六色的污水，通过管道将它们输送到滨海的污水处理厂，这些污水再经过加工、清理、去污，然后排入大海，这样不就可以减少排污，使大海蔚蓝、纯净了吗？地球不就也会变得干净、明亮了吗？
节能减排，人人有责。我们小学生要从小做起，从我做起，从现在做起，从点滴入手，积极参与节能减排的宣传活动，为实现国家“节能减排”的目标，作出自己的贡献吧，共同创造更加节约、更加洁净、更加文明的美好生活。
