这个是用公式计算的,我们是江阴雪莲毛纺厂的,从原料到成品都需要计算的,客人需要1000米成品布,克重600克,成份是50毛50涤的,那需要算出纱线用量,纱支粗细,投原料重量的,这些公式请从下面看:
我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。面料的成本核算,总的思路是:
面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本=每米用纱量X纱价
怎样计算每米用纱量?
我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。
1.
没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度=成品纬向密度X(1染色缩率)
注:染色缩率,大概全棉的2-5% ,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。
我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡 坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)
公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支 即:128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支 即:60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:
249.6X0.02=4.992元每米
同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到,也可以打电话问相应的生产工厂,有些纱线比较特殊,比如有些竹节纱,特殊混纺比例的纱,特殊用途的纱,市场上面没有现货,需要定纺的,价格比常规纱都要贵一些,也要影响成本和交货时间。
面料成本核算最新最详细版本(二)
2.纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布,比如:
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算,一般的门幅缩率是30%左右,把成品的规格还原成坯布的规格,然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式,计算出用纱量,原料成本。
3.四面弹面料
方法是一样的,也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格,再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹,成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸, 门幅是46英寸,还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46 门幅是72英寸,(纬向缩率为35%,经向缩率为23%,一般是长车扎染),按照前面的计算公式就可以计算出用纱量:(65+46)x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加),即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹,常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸 门幅是57/58,还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56 (全涤四面弹一般都是用溢流缸染色,缩率经纬向都是30%左右)上机门幅是84英寸,200d换算成支数应该是5314/200=26.6支,按照用纱量的计算公式计算出用纱量:(82+56)x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹,T/C四面弹,都是一样的道理,只是经纬向的缩率大小有所不同,具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
还有一些特殊的面料,比如经弹罗缎,高收缩面料,起皱面料,等等,我接触的比较少,没有这方面的实际经验,希望知道的朋友给我补充。我的MSN:winterzhang9@hotmail.com,QQ:602933321。
根据坯布的用纱量,再考虑到染色的经向缩率,碱减量等等因素,可以大致计算出成品的克重,这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大,一般误差在正负20克每米左右,只能做为参考。
二、织造费用
织造费主要与纬密有关,其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机,通常说一毛钱一梭即:纬密除以2.54,再乘以0.1,就是织造费用,例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ,纬密是72, 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的,不用浆纱,织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的,织造费又要高一些,门幅较大的,织造费又要高一点,织布机越高档,织造费越贵,有梭织布机的织造费最便宜,片梭织布机,大提花织布机的织造费用最贵。
淡季比旺季的加工费便宜,上半年是淡季,下半年是旺季。大工厂,上规模的工厂,管理规范的工厂比起小厂的质量有保证一些,加工费也要贵一些,要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。
三、染色印花后整理加工费
一般全棉的用长车扎染,全工艺活性染色,春夏面料的染费在1.5元每米左右,秋冬面料的染费在2.8元左右。
普通的全涤面料用机缸染色,春夏面料在1元每米左右,秋冬面料在2元左右。
普通的印花根据有几套色,门幅的宽窄,加工费从2元到5元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算,一般是普通小机平绣是0.03元/千针,大机绣,亮片绣,毛巾绣,水溶绣,链条绣,贴布绣,多色绣花,加工费有或多或少的增加。
总之,质量要求越高,相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时,不要忘了算上缩率,加上损耗。比如全棉四面弹面料,经向缩率23%,染费4.5元每米,如果坯布是15元每米,那么染色好成本是:15/(1-23%)+4.5=23.98元/米,再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等),23.98X1.02=24.46元/米。
其他特殊面料,比如锦纶面料,天丝,莫代尔,等等,或者特别的加工费,比如特富龙三防处理,绣花加工费,涂层,复合,等等,需要详细咨询相应的生产加工企业,得出准确的费用。
四、其他费用
检验打卷包装的费用一般是0.1元/米,增值税是17%,比如利润是1元/米,那么要交0.17元/米的税,如果客人不需要发票,一般可以便宜3%。
化纤的和棉的计算方式是一样的,只是要注意两点
1.单位要换算过来,化纤的单位丹尼而和棉的支数的乘积是5314这个常数
2.化纤的染色缩率比棉的大 ,一般在15-20%
坯布成本核算方法汇总
要计算首先要弄清两个公式:
1、纱支(英支)也就是我们通常用S表示的,与旦尼尔(用D表示)的换算公式:S=5315/D
2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数,比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点,理解公式就很容易了。
举例:40S*40S/133*72 63,133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数,63表示面料的门幅为63英寸。
计算公式:
每米经纱用量:133×63×(5315÷40)÷9000×1.1(织缩)=136克,其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差别,纬纱越粗、越密,织缩也越高。
每米纬纱用理:72×63×(5315÷40)÷9000=70克
然后再用每米用纱量乘以纱价,比如40S的精梳纱是25元/公斤,则该面料纱的成本为(136+70)÷1000×25=5.15元
然后再加上织造费用,一般箭杆机是3分一纬,即:72*0.03=2.16元
该面料的总价则为:5.15+2.16=7.31,其中有的地方就可以四舍五入了。
再说一下弹力面料:
一般弹力面料坯布做到72,染色成品门幅仅有48/50。
举例说明:40S*40S+40D/133*72 48/50,此为成品的门幅和经纬密,坯布门幅则要做到72。
每米经纱用量:133×50×(5315÷40)÷9000×1.1=108克
每米纬纱用量:72(纬密)×72(门幅)×(5315÷40)÷9000*1.1=84克
72(纬密)×72(门幅)×12(旦数)÷9000=7克,注:40D的氨纶一般换算成12D,70D的氨纶一般换算成25D
每米纬纱用量为:84+7=91克
后面的算法嘛,同上。
另外在告诉大家一个经验公式:用纱量=0.63*门幅(英制)*密度(英制)/纱支(英制) 系数0.63根据每家工厂实际情况可调整;对于弹力纱40D的纱支减0.5,如32S+40D算做31.5,70D的减0.9即可;
纬向弹力的成品和上机的门幅经纬密关系:坯布门幅/上机门幅=1.4左右,成品经密/上机经密=1.4左右;具体根据后整理情况有波动;
面料米重公式的演算过程_致新手
以21S*140D/104*66 57/58 门幅 为例
经纱21S 代表454克纱 所具有的840码的个数是21个
那么就是21*840*0.9144米
经纱每米重量 (G/M)=454/21/840/0.9144 克
现在算经纱的根数 :经密104 代表每英寸有104根
58英寸的经纱根数=104*58(根)
我们要求的是米克重 那么每根经纱的米数就是1米
58英寸内经纱的总长度就是104*58米
经纱的总重量/米=454/21/840/0.9144*104*58
总结公式 每米面料经纱重量=454/英支数/840/0.9144*经密(每英寸)*门幅(英寸)
我手边没有计算机 简化以后就是:0.59*经密*门幅/英支 !!
纬纱140D代表 9000米丝的重量是140克
那么纬纱每米的重量=140/9000 克
现在算纬纱的根数:纬密66 代表每英寸有66根
我们求的是每米面料所以是1米里纬纱的根数= 1/0.0254(英寸)*66
1/0.0254是1米换算成英寸 等于39.74
现在算每根纬纱的长度=58*0.0254 米
纬纱的总米数=39.74*66*58*0.0254 米
每米面料纬纱的重量=140/9000*39.74*66*58*0.0254克
简化以后就是 旦数/9000*纬密(每英寸)*门幅(英寸)
其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义
我刚接触面料的时候也看了一些帖子 没有演算过程 很难理解啊
后来经过朋友点拨才懂 才去理解旦支数
呵呵 有点笨 自己演算了就懂了
根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重 这就让大家自己去算吧
如果是全棉的话也一样算的啦
如果是锦棉 涤棉 等经向用旦数表示的 那就倒一下啦
如果经向或者纬向是2根纱或丝的 那么旦数或支数取平均数啊
这样算法是不是麻烦了一点,我有一种方法:
每平方米=583/纱支SX( 经密+纬密)X39.6X0.001
百米用纱量=(经密/经纱支数+纬密/纬纱支数)*门幅*系数
这个公式适用于快速计算,一般估算。
系数根据不同原料而分,如果是棉:系数为0.064--0.068
以下是我对于该公式的回复:
作者:naturetex 时间: 12:14:30 阅读数:117 等级:
我来补充一下吧!steven781123说的公式一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针对短纤维的,中长纤维(比如:T/R仿毛)用这个公式计算会有比较大的误差。而且,这是一个素色坯布(也就是染色布)的计算公式(色织不能用)!
另外要注意一点,公式里面的门幅是坯布门幅,不是成品的门幅。举例说:43/4(成品)--47“(坯布);57/8/9(成品)--63”(坯布),这些都是常规,无弹力的。弹力品种又分四面弹(经纬向都有氨纶);纬向弹力。用纬向弹力举例说明,72的坯布,成品通常只有48/50了。门幅变化很大。因此,现在做弹力的品种通常要说明成分。含棉多少,氨纶多少。总之一句话,纺织品千变万化,不能一概而论。
我现在用上面的公式通过常规品种举例说明:
44”全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用纱量
百米用纱量=47×(128/20+60/16)×0.059054=28.17(KG)
相当于281.7G/M
呵呵,再罗嗦一句:其实百米用纱量对于面料的价格计算意义不大,因为这个数值只是得出了原料的用量,坯布的价格还牵涉到人工,机构损耗等多项因素。而且,原料的价格最近两年由于市场放开以后上浮很大,不要说去年和今年的价格完全不同,就是上个月和本月的价格也不尽相同。所以,我认为百米用纱量的结果对于计算面料的理论克重还有一定的意义。
还那上面一个结果来说吧:44”全棉染色布20×16 128×60 每米用纱281.7G,那么染色以后的成品克重会是多少哪?
我也提供一个公式仅供参考:每米用纱量×退浆率(通常为0.9左右,根据品种不同还有所变化)/成品门幅(要换算成米制)。因此44”全棉染色布20×16 128×60 成品克重=281.7×0.9/1.12=226.3G/SQM(平方米)。看到这里大家也许会有两个疑问。1)为什么染化料不计入总量?这是由于染料对于织物的影响非常小。通常增加总量也在2~5克(根据织物厚薄)。相对于总体总量影响很小。当然,上浆或者涂层整理会明显增加克重,就不能忽略。而一旦生产出现问题,比如返丝光,返还原不仅会使织物手感有明显变差,强力降低,也会使总量下降。2)为什么在实际当中128×60的纱卡只能达到220~225克呢?这就得从我国纺织业的现状说起。由于纺织业这个传统行业性质,决定了我国纺织业除极少一部分企业以外,大家都是采用价格竞争的。互相压价到了瞠目结舌的地步。俗话说“一分价,一分货”,价格降低不可避免会出现偷工减料的现象。事实上,几乎不存在不偷工减料的企业。有些企业由于年代久远,工艺纯熟。在配棉上下功夫,采用低一个标号的原料,甚至有低两个标号的原料。一样可以正常生产。一些年轻的企业他没有这样的技术,就用挂羊头卖狗肉的方法。就拿128×60纱卡来说吧。其实熟悉面料的人都知道,市面上几乎就没有正宗的20S的纱线。通常都是21S,甚至是21.5S的纱代替的。这样自然克重达不到理论总量了。还有就是,密度尤其是纬密能否达到60根的要求。事实上,多数坯布厂采用降纬密的方法降低成本。因此,购买坯布时一定要在合同中定明经向缩率。是3%还是5%。
综上所述,我要提醒大家的一点就是。理论数据仅供参考。绝大多数情况是要打折扣的。不能盲目迷信!
不知不觉说了这么多,希望我的体会能给大家一定的帮助。如有不同意见希望能与大家交流。谢谢!
今天我再补充一点:“面料700701”和“azhangzhonggu”i两位关于英制支数的解答都有这样的问题。大家可以在教科书上查到这样的内容:公制支数是指在公定回潮率10%的条件下,1000米的纱线的总量。而英制支数是指在公定回潮率9.89%的条件下,1磅纱线,其长度是840码的倍数。大家应当主意这两个公式的回潮率条件是不一样的。
所以,撇开回潮率不谈,那么公制和英制换算,其系数是583.7左右(SORRY,一下子想不具体),但是考虑到两者的回潮率差别,其系数实际应为590.54(绝对正确)。也许很多朋友从纺织厂里得来的系数可能为6XX.XX,这通常将浆料的重量也算进去了。这是不正确的。有虚高之嫌。