自动接线的通过自动络筒机的捻接器完成的,有气捻和水捻。
拿空气捻接器做例子，捻接技术采用空气捻接器取代打结器，为生产无结纱创造了条件。
自动络筒机在接头前，若电子清纱器检测从筒子上退绕下来的纱线有纱疵，则上捕纱器会继续引纱，直到剔除后再接头，而下捕纱器能通过传感器控制引纱长度，即上捕纱器引纱没有结束，下捕纱器在引纱达到要求长度时不会继续引纱而处于等待状态。同时由于上、下捕纱器、捻接器都由步进电机单独传动，各自独立受控制；如果两个捕纱器中有一个没有捕捉到纱头，则继续找头，而另一个完成捕捉纱头后处于等待接头状态，而打结器等待至两个捕纱器都达正确位置后才开始启动打结。这样就减少了压缩空气的消耗及降低了回丝、降低了噪音和机件磨损。
还真没见过自动接线的织布机 线不可能一直断的，要是一直断那是纱线问题。织布会处理以后再上机织布。 断线的位置又不一样 你慢慢研究 说不定会有希望的 哈哈
纺织的机器一般会碰到哪些故障
纺织机械维修常见故障方法A1断经关机1，检查导轨片是否起毛。2，检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。3，检查经纱高低a，剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。b，经纱是否与筘座相碰在180°时弯轴后死心时，4，检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛B1断纬关车1，检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。2，检查剑头夹持力是否适中。3，检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。4，检查退剑时间与平综时间是否配合良好退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱，5，检查纬纱涨力片的涨力是否适中。6，选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。7，检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。8，检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。9，检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。将织机转动到送纬剑头刚入织口时，查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱，如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。10，查纬纱剪刀剪切时间是否过早一般在75°～80°之间，，既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。11，检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。12，检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。13，检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。14，检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。15，检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。16，检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。17，布面半幅或全幅双纬产生的原因是：1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。18，检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快，。19，检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：接纬剑头前段垫纸加以校正。20，检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。21，检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。22，检查偏心轮是否松动。方法是：用力拉传动剑带轮，观察偏心轮的松动情况。23，检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱大约15mm~250mm其根源是：所引用的纬纱长度超过设定长度。使右侧布处的尾纬纱过长，当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口，合理的纬纱长度为20mm左右。造成纬纱尾过长的原因：1、引纬涨力过小，使设定长度过长。2、剪刀剪切过于迟。3、尖刀刀刃不锋利。4、释放时间太迟。24，检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是：1、纬纱涨力过大，接纬剑在右侧布边处释放纬纱后，纬纱在弹性恢复作用下回弹，使纬纱短缺一段。2、右侧释放凸轮的安装过于偏内，使释放时间过早。3、剪刀剪切时间过早。C、断边停车的几种原因：1、剑头剑带磨损。2、边撑刺环安装不良。3、绞边器过于挤压边综丝。4、开口时间过迟，应按品种调整织造参数。5、吊综过高。6、绞边、经纱涨力不均。7、废边经纱涨力失调。D、绞边不良的几种产生原因：1、机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。2、绞边器里边的八字滑块，磁铁磁性太小。3、绞边器上下绞边针插纱不佳绞边一般为平纹位置，上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱，E、综框异响的原因：1、综框间隙不良，综距弯曲。2、综直条弯曲与综框磨擦，使综框隔板易损，螺丝松动。3、回综箱回综不良。F、停车不准的产生原因：1、制动器间隙大。2、两摩擦面有油污。3、制动器与离合板接触不良。G、勾纱的产生原因：1、托布板低。2、综距低。3、平综时间迟。4、右废边涨力不紧，废边太少。5、接纬剑出剑过早，有时在工艺要求平综时经纱不能完成平综。H、云织的产生根源：卷取、送经使用不良，纬纱条干不清，另外综丝及钢筘筘号的选用也有直接影响，织造工艺不对。I、双纬纬纱涨力小，供纬不良及选纬纸板的损坏都可产生双纬。J、纬缩纬纱能力不当，开口太迟，纬纱释放器磨损可能产生纬缩现象。K、边撑疵铜刺环内有回丝，转动不灵活，边撑盖与铜刺环不居中，边撑刺针尖碰弯钩纱。L、缺纬纹纸打错，送纬剑没接到纬纱。四、引纬1、送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。2、要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头。4、引纬的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力，纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。能力过大，又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。
